Пресс-Релизы
Как правильно выбрать компрессор? Типы и виды...
Компрессоры относятся к одному из наиболее востребованных типов оборудования. Интересный факт, что около 10% потребляемой промышленностью энергии приходится на долю компрессоров.
Производители разработали большое количество типов компрессоров, предназначенных для использования в различных отраслях промышленности и строительства.
Существуют различные классификации компрессоров. Например, компрессоры в зависимости от конструкции подразделяются на:
- поршневые компрессоры;
- винтовые компрессоры;
- центробежные компрессоры;
- осевые компрессоры;
- струйные компрессоры и некоторые другие.
В зависимости от среды, в которой компрессоры работают, они подразделяются на:
- газовые (предназначены для сжатия газа или смеси газов) компрессоры;
- воздушные (предназначены для сжатия воздуха) компрессоры;
- циркуляционные(предназначены для обеспечения циркуляции газа или смеси в замкнутом технологическом контуре) компрессоры;
- многоцелевые (предназначены для сжатия различных видов газов) компрессоры и некоторые другие.
Еще одним из факторов, определяющих деление компрессоров, является создаваемое ними давление. В зависимости от давления, компрессоры подразделяются на:
- компрессоры низкого давления от 0,2 до 1 Мн/м2);
- компрессоры среднего давления (до 10 Мн/м2);
- компрессоры высокого давления (>до 10 Мн/м2).
Каждый компрессор характеризуется определенными величинами, определяющими сферу его применения и производительность:
- создаваемое давление, Мн/м2;
- объем всасываемого воздуха, м3/мин;
- частота оборотов, об/мин;
- мощность, кВт.
На сегодняшний день наиболее распространены поршневые и винтовые компрессоры. На основных особенностях данных типов мы и остановимся ниже.
Поршневые компрессоры
Поршневые компрессоры относятся к наиболее востребованным типам оборудования для сжатия воздуха и разнообразных газов. Этот тип компрессора был изобретен одним из первых и за счет своих высоких технических характеристик получил широкое распространение.
Кратко рассмотрим конструкцию и принцип действия поршневых компрессоров.
Поршневые компрессоры состоят из следующих элементов:
- рабочий цилиндр;
- поршень;
- нагнетательные клапаны;
- кривошипно-шатунный механизм с коленчатым валом.
Принцип действия поршневых компрессоров прост: сначала за счет действия кривошипно-шатунного механизма на поршень последний совершает возвратные движения. В этом случае возникает разреженное давление, и в камеру поступает воздух (газ). При обратном ходе поршня увеличивается давление, и при достижении величины давления, превышающей силу сопротивления пружины, прижимающей нагнетательный клапан, происходит выталкивание воздуха (газа) в воздуховод.
Особенностью поршневых компрессоров является наличие системы воздушного или водяного охлаждения, которая предотвращает самовозгорание смазки компрессора. Поршневые компрессоры подразделяются на несколько основных типов:
- одноцилиндровые;
- многоцилиндровые.
В зависимости от схемы расположения цилиндров компрессоры подразделяются на:
- вертикальные;
- горизонтальные;
- V-образные;
- W-образные;
- L-образные.
В небольших компрессорах наиболее распространена V-образная схема. В крупных компрессорах двойного действия наиболее распространена L-образное расположение поршней.
Кроме того, поршневые компрессоры подразделяются на компрессоры одинарного или двойного действия. В одинарных поршневых компрессорах поршень работает только одной стороной, а, соответственно, в компрессорах двойного действия - двумя сторонами.
В зависимости от процесса сжатия подразделяются на компрессоры с одноступенчатым и многоступенчатым сжатием.
Одним из важных элементов поршневых компрессоров является система привода. В зависимости от ее типа различают поршневые компрессоры:
- с прямым приводом;
- с ременным приводом.
Примером современных поршневых компрессоров могут служить компрессоры «RemezaTM», обеспечивающие высокую производительность и характеризующиеся надежностью в эксплуатации.
Винтовые компрессоры
Винтовые компрессоры наряду с поршневыми получили также широкое распространение. Это обусловлено следующими факторами:
- в винтовых компрессорах количество пар трения минимально (влияет на срок эксплуатации);
- винтовые компрессоры более устойчивы к перегреву чем, например, поршневые;
- винтовые компрессоры более просты в эксплуатации и монтаже;
- винтовые компрессоры экономичны.
Наличие таких положительных качеств винтовых компрессоров обусловлено их конструкцией и принципом действия.
Винтовые компрессоры состоят из ведущего и ведомого роторов, вращающихся навстречу друг другу. Сжатие воздуха или газа происходит с помощью вращающихся в разные стороны роторов. Их вращение обеспечивает центральный ротор в виде винта. Каждый из элементов имеет определенную степень повышения давления. Эта величина зависит от длины, шага пинты и формы выпускного отверстия. Уникальное свойство винтовых компрессоров в том, что в них отсутствуют механические силы, вызывающие разбалансировку. Это позволяет винтовым компрессорам работать при очень высоких скоростях вращения вала, что обеспечивает высокую производительность при небольших размерах.
Первоначально в компрессорах этого типа использовался симметричный винт.
Сегодня же винт приобрел различные асимметричные геликоидальные (спиральные) профили, что позволяет значительно увеличить КПД компрессоров этого типа.
Винтовые компрессоры подразделяются на несколько типов:
- винтовые компрессоры с одинарным винтом;
- винтовые компрессоры в двойным винтом.
В зависимости от типа привода подразделяют:
- винтовые компрессоры с прямым приводом;
- винтовые компрессоры с ременным приводом.
Винтовые компрессоры наиболее эффективны при больших и средних величинах давления.
Примером современных винтовых компрессоров могут служить компрессоры «RemezaTM», обеспечивающие высокую производительность и характеризующиеся повышенной надежностью в эксплуатации.
Хотите разместить свой пресс-релиз на этом сайте? Узнать детали